機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)制造管理ERP系統(tǒng)軟件的必要性

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機(jī)械加工行業(yè)而言，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品種類(lèi)繁多，工藝流程復(fù)雜，涉及到標(biāo)件非標(biāo)件等問(wèn)題，一個(gè)加工企業(yè)不可能面面俱到，做到所有工藝都成熟所以涉及到委外加工問(wèn)提。

由于生產(chǎn)信息傳達(dá)不及時(shí)而導(dǎo)致效率低下。所以機(jī)械加工企業(yè)有必要引入生產(chǎn)管理ERP軟件系統(tǒng)解決生產(chǎn)問(wèn)題。

一、機(jī)械加工行業(yè)使用生產(chǎn)管理ERP的5大理由

1、行業(yè)產(chǎn)品流程復(fù)雜，可能涉及到委外加工，流程難以把控。

機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)品流程相對(duì)復(fù)雜，一個(gè)產(chǎn)品可能要經(jīng)過(guò)幾道生產(chǎn)程序，不同廠家流轉(zhuǎn)加工才能完成。生產(chǎn)任務(wù)繁重的情況下，主體企業(yè)很難用傳統(tǒng)方式梳理生產(chǎn)情況，造成延期等問(wèn)題。

2、標(biāo)件以及非標(biāo)件的工藝制定不易掌控

機(jī)械設(shè)備不同，技工水平不同，在生產(chǎn)過(guò)程中的工藝設(shè)置很難達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，各種生產(chǎn)工藝并存的情況經(jīng)常出現(xiàn)，參差不齊，這直接導(dǎo)致生產(chǎn)訂單無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化推進(jìn)。

3、訂單量大，難以精準(zhǔn)追蹤各訂單推進(jìn)詳情

業(yè)務(wù)量大的情況下，傳統(tǒng)辦公方式很難及時(shí)追蹤各訂單生產(chǎn)進(jìn)度，也無(wú)法預(yù)測(cè)庫(kù)存中物料問(wèn)題。生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)設(shè)計(jì)針對(duì)訂單指向的物料進(jìn)行詳細(xì)分解,直接對(duì)接倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)工序中一鍵添加領(lǐng)料，補(bǔ)料，退料等問(wèn)題。

4、委外加工跟工序外協(xié)不易管控

加工單位各有優(yōu)勢(shì)，訂單過(guò)多時(shí)候難免出現(xiàn)委外加工或者部分工序委外。委外的過(guò)程中涉及到對(duì)下游加工商的統(tǒng)一把控，管理，工藝流程的傳達(dá)，生產(chǎn)進(jìn)度的報(bào)備等情況。

5、產(chǎn)品質(zhì)檢，工藝流程檢驗(yàn)不好把控

標(biāo)件在最后的組裝完工之前，流程比較多，質(zhì)檢完成之后進(jìn)入下一工藝流程，系統(tǒng)要求統(tǒng)一標(biāo)簽，統(tǒng)一質(zhì)檢或者抽查。

二、機(jī)械加工行業(yè)生產(chǎn)管理ERP實(shí)現(xiàn)了哪些功能

仁和ERP工業(yè)4.0管理流程

1、加工流程、工藝流程的可視化管理

機(jī)械加工行業(yè)ERP管理系統(tǒng)對(duì)加工流程統(tǒng)一設(shè)置，多生產(chǎn)線，多部門(mén)協(xié)同。各種產(chǎn)品對(duì)應(yīng)不同的工藝，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密相扣。

2、 把生產(chǎn)流程（自加工，委外加工，工序外協(xié)）作為核心問(wèn)題

生產(chǎn)訂單錄入添加，物料準(zhǔn)備，生產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)警，流程跟蹤，委外管理等一系列動(dòng)作。根據(jù)生產(chǎn)單據(jù)中產(chǎn)品的屬性，分解成為各組裝配件，根據(jù)配件屬性，自動(dòng)分配成委外加工部分和自加工部分，委外部分直接進(jìn)入外協(xié)部，自加工部分則直接進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，不同的加工流程實(shí)時(shí)上傳加工狀態(tài)，最后統(tǒng)一質(zhì)量檢測(cè)，組裝完成。

3、實(shí)時(shí)管控生產(chǎn)加工進(jìn)度

仁和ERP生產(chǎn)工序看板

生產(chǎn)預(yù)警，交貨預(yù)警通過(guò)生產(chǎn)看板實(shí)時(shí)展現(xiàn)給企業(yè)負(fù)責(zé)人。直觀了解生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行督促。自生產(chǎn)相關(guān)人員根據(jù)進(jìn)度情況實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)線，工位具體情況。委外部門(mén)則實(shí)時(shí)掌控下游加工商生產(chǎn)進(jìn)度，自生產(chǎn)跟委外生產(chǎn)相互配合，最終保證產(chǎn)品的按時(shí)交付。

4、分析報(bào)表中分析各下游加工商加工能力，各零配件產(chǎn)品質(zhì)量情況，為后續(xù)選擇合適的供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)支持。最終節(jié)約時(shí)間成本，資金成本。

信息化時(shí)代，機(jī)械加工行業(yè)不可能再獨(dú)自?shī)^戰(zhàn)，必須結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)，協(xié)同配合。同時(shí)也要求企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)協(xié)同配合，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通。

仁和ERP生產(chǎn)管理軟件，ERP行業(yè)的黑馬品牌。以特有的“私有云技術(shù)”為企業(yè)提供私有云數(shù)據(jù)中心，軟件實(shí)現(xiàn)PC端、安卓APP、蘋(píng)果APP全平臺(tái)操作，國(guó)內(nèi)國(guó)外全域遠(yuǎn)程運(yùn)營(yíng)管理。

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