在使用角度頭對一些特定的零部件加工過程中，會遇到工件周圈（外部或內(nèi)部）上多個的加工形狀，它們的外形尺寸要求一致，但位于不同角度位置上，角度均勻或者不均勻分布。例如以下工件：
行業(yè) 能源
工件 殼體
加工過程 內(nèi)壁多個位置鉆孔
加工現(xiàn)狀
一般考慮以下方法去實現(xiàn)完整加工：
1. 增加角度頭，每個角度位置需增加一個角度頭，通過多次換刀來實現(xiàn)不同位置鉆孔。這種方式存在弊端：
· 增加角度頭帶來成本上升，如圖中加工6個孔，就一共需要購買6個同型號角度頭
· 每做一個位置都需要換刀，加工時間變長
2. 工件置于轉(zhuǎn)臺，用轉(zhuǎn)臺將工件定位到需要鉆孔的位置。這種好處是角度頭只需要一個，但是也有其他問題：
· 受限于工件情況（重量，尺寸超大），不可能將工件旋轉(zhuǎn)
· 增加轉(zhuǎn)臺的成本
· 不能滿足高精度定位要求
【BENZ提供優(yōu)化方案】
帶C軸功能的角度頭
方案說明
由前端角度頭本體加上C軸連接模塊構(gòu)成，C軸連接模塊含鎖緊卡盤和氣壓控制單元，能夠適配多種前端角度頭本體。在工作時，機(jī)床氣壓驅(qū)動內(nèi)置卡盤松開或鎖緊，角度頭刀尖方向由機(jī)床C軸轉(zhuǎn)向角度決定。在完成一個孔位加工后，依次執(zhí)行以下步驟：
重復(fù)以上步驟，即可完成其他同類型加工內(nèi)容。
BENZ優(yōu)勢
· 減少所需角度頭數(shù)量，降低投資成本
· 不需要換刀/旋轉(zhuǎn)工件，縮短加工時間
· 易于在現(xiàn)有機(jī)床上實現(xiàn)
技術(shù)描述
關(guān)于上海申克機(jī)械有限公司(SCHENCK SHANGHAI MACHINERY)
上海申克成立于1999年，是卡爾申克在中國的全資子公司，隸屬杜爾集團(tuán)。上海申克在技術(shù)上與德國總部保持同步，并合作研發(fā)新產(chǎn)品，已成為杜爾集團(tuán)和德國申克在亞洲的業(yè)務(wù)中心。上海申克始終致力于中國本土智能化制造，打造世界級產(chǎn)品。
上海申克機(jī)械有限公司主要負(fù)責(zé)杜爾集團(tuán)測量與加工系統(tǒng)的在華業(yè)務(wù)，共有五大產(chǎn)品線：
申克平衡與診斷系統(tǒng)：致力于平衡技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，為各類工業(yè)制造商提供平衡及檢測設(shè)備、平衡服務(wù)與咨詢業(yè)務(wù)。
杜爾裝配產(chǎn)品：提供車橋裝配與調(diào)整、汽車分裝與合裝以及乘用車和商用車下線檢測設(shè)備和系統(tǒng)。
杜爾汽車加注與測試系統(tǒng)：為乘用車、商用車、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械制造商以及家電行業(yè)制造商提供加注與測試設(shè)備。
安科家電加注與測試系統(tǒng)：安科長期致力于設(shè)計、開發(fā)和銷售應(yīng)用于商業(yè)電器、空調(diào)、冰箱和其他家電設(shè)備的加注系統(tǒng)、測試系統(tǒng)和生產(chǎn)線信息系統(tǒng)，為客戶提供高效率、低成本的集成方案。
BENZ精密工具：專注開發(fā)和制造用于車削機(jī)、加工中心和轉(zhuǎn)移線的開創(chuàng)性金屬、木材和復(fù)合材料加工工具系統(tǒng)。
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